机械设备安装调整及灌浆

1、设备找正。设备查找是利用移动设备的方法将其调整到设计中规定的平面坐标位置，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。

2、设备找平。机器设备校正就是指在安裝过程中将密封垫高度调节到设计方案要求的水准，平整度误差操纵在设计方案或标准要求的容许范围之内。设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。

3、设备找高程。机器设备测量就是指在安裝过程中将密封垫的高度调节到设计方案要求的高度，并将高度误差操纵在设计方案或有关标准容许的范围之内。

4、设备灌浆。设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。灌浆料一般依据设计方案挑选，应应用无收拢混凝土或微澎涨混凝土。

5、设备清洗和装配

清洗：清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型；分酸洗和冲洗两个阶段；须在设备试运行前完成调试和运行，以保证设备试运行的润滑和供油。

装配：最先，在工业设备安裝全过程中，当场装配的机械设备：联接和拧紧；射频连接器、离合、制动系统；滚动轴承；皮带；传动链条和传动齿轮；液压密封件和别的装配。其次，设备应在清洗后组装。配合面和加工面应无毛刺和污垢，油路应清洁光滑。在装配中，需要加注润滑剂的润滑点，应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。最后，装配操作不允许损伤设备。组装大型和重型部件时，应在悬挂状态下调整水平度或垂直度。必要时应安装导向装置，升降应平稳准确。装配件表面应涂抹润滑油。

6、机器设备调整、试运行及竣工验收

调整和试运行是设备制造和设备安装质量综合检验的重要环节，涉及大量专业人员和人员，必须精心组织，统一指挥。机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行。试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。

机械设备安装完成后，应进行完工验收，这是安装工程的最后程序。项目合格时，应当处理合同协议、设计要求、验收规范。

工业设备安裝新项目是将一系列机器设备组合成一套设备或生产流水线，进而产生一个先进设备系统软件，最后产生生产量。安装设备精度包含安裝全过程中保证全套设备恰当连动需要的单独设备中间的部位精度、每台设备根据有效的安裝加工工艺和调节方式能够再现的设备生产制造精度、全套设备在运作全过程中的运作精度。